Ingénieur(e) fonderie et forge

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A partir du niveau BAC + 5

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Ingénieur(e) fonderie et forge

L'ingénieur fonderie et forge est spécialisé dans la mise en forme des matériaux, il conçoit et réalise des pièces et/ou ensembles mécaniques comportant des structures moulées et/ou forgées. Dans l'industrie ferroviaire, il travaille sur des composants critiques, tels que des essieux, des roues, des bogies ou des éléments de suspension, en tenant compte des exigences spécifiques de résistance mécanique, de sécurité, et de fiabilité et en optimisant les processus de fonderie et de forge pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts.

Activités d'un(e) Ingénieur(e) fonderie et forge

Étude de la faisabilité d'un produit sur la base du cahier des charges et prise en compte de la relation personne-machine
Conception des pièces de fonderie ou de forge
Organisation et mise en œuvre des procédés et des moyens de production
Supervision de la fabrication et du moulage des produits
Contrôle qualité des pièces issues de la fonte et du moulage

Compétences techniques d'un(e) Ingénieur(e) fonderie et forge

Assurer l'industrialisation d'un produit
- Contrôler la conformité des premiers produits fabriqués par rapport aux caractéristiques techniques attendues, aux normes et exigences opérationnelles spécifiques aux environnements ferroviaires
- Organiser, superviser et optimiser la fabrication (investissements, outillages, paramètres de réglages des machines...)
Concevoir un produit métallique
- Concevoir de nouvelles pièces, produit, système, avec des logiciels de Conception Assistée par Ordinateur
- Élaborer les dossiers techniques pour la fabrication
Identifier et corriger des anomalies de pièces métalliques
- Analyser la conformité et contrôler la qualité d'une pièce métallique
- Rédiger un rapport d'observation et intégrer le principe d'amélioration continue (coût, faisabilité, performance)
- Superviser le travail de finition des surfaces métalliques par abrasion, ébavurage automatique et manuel, traitement par sablage…

Compétences transverses d'un(e) Ingénieur(e) fonderie et forge

Réaliser une étude de faisabilité
- Définir la planification, les coûts et les besoins humains et matériaux nécessaires à la réalisation du projet (impacts environnementaux, budgétaires et techniques)
- Intégrer les besoins et usages du produit ou de l'équipement, tout au long de son cycle de vie (rapport forces/faiblesses)
- S'assurer d'avoir les ressources (matérielles et outils) utiles à la réalisation du projet et évaluer la pertinence et la performance de la solution (benchmarck)
Concevoir les caractéristiques physiques d'un produit
- Évaluer la conformité technique des prototypes
- Intégrer l'économie circulaire dans ses choix (matériaux recyclés et recyclables)
- Transformer les croquis en modèle CAO exploitable pour le prototypage
Sensibiliser et fédérer autour des questions environnementales
- Communiquer et mettre en place une démarche collective pour l'environnement
- Concevoir et déployer la déconstruction / dépollution / recyclage d'une installation : protocoles de gestion et valorisation des déchets, pratiques de démontage éco-responsable
- Veiller au respect des procédures liées à l'environnement et des normes d'éco-conception

Compétences comportementales d'un(e) Ingénieur(e) fonderie et forge

Faire preuve de créativité, d'inventivité dans son activité
- Développer son leadership et croiser son expérience avec d'autres experts pour encourager la recherche de nouvelles solutions
- Mettre en place une veille et faire preuve de curiosité
- Réagir et être force de proposition
S'adapter à des situations diversifiées
- Adapter sa méthodologie en fonction du projet et en prenant en compte divers paramètres (budget, cible, planning, etc.)
- Adapter son organisation à la diversité, à l'incertitude et à la complexité des situations
- Se montrer agile et proactif dans ses démarches (intrapreneuriat)
Transmettre des savoir-faire et des connaissances
- Expliquer une méthode de travail de manière fluide et partager les échecs et les réussites
- Partager son expérience, transmettre les gestes techniques et les bonnes pratiques du métier
- Assurer une montée en compétence de l'équipe

ÉVOLUTIONS ANTICIPÉES

Ingénieur(e) fonderie et forge

Transition numérique
Industrie 4.0
Utilisation de la fabrication additive dans le process de la fabrication des moules, réalisation des modèles, utilisation de la réalité augmentée pour valider les process de fabrication, visualisation des caractéristiques des pièces en temps réel
Transition numérique
Maintenance prédictive
Analyse de données de maintenance prédictive pour concevoir des produits plus fiables et robustes
Transition écologique et énergétique
Eco-conception et recyclage
Révision des méthodes de fabrication pour minimiser les déchets et optimiser l'utilisation des ressources. Intégration des notions d'analyse du cycle de vie, de critères environnementaux